夹子自动焊机

一、产品图及要求


产品尺寸适用范围:
1.产品材料：不锈钢
2.适用板厚1.0mm+3.0mm凸点焊接
3.焊接位置：间歇分割器转盘式(四工位）。
三、产品焊接要求
1.焊接牢固无虚焊，美观，抗拉强度（35KG）。
2.焊接平整，上下左右无错位现象。满足1.0mm+2.0mm不锈钢产品保护表面无伤痕的要求。
3.焊接后的产品一致性，按图纸要求。
四、设备组成：
1.根据产品要求与美观度，推荐选用大功率中频逆变焊接电源。
2.根据焊接工艺要求，该设备采用多组**工装板定位装夹（16工位），输送链板形式移动，人工上料，两组焊接气缸先后到位进行焊接。
3.定位工装采用定位销定位组装而成，可保证每组工装的一致性，焊接位通过二次定位，达到其稳定性。
4.配置人机界面操作控制箱，方便手动调整设备动作及焊接参数。
5.该设备通过伺服电机传动输送链形式，定位自动焊接。
6.选用DIT150KVA中频逆变焊接电源。
7.主要配置示意如下图所示：



8.焊接电源控制部分.
     采用ABB整流二极管，西门康整流桥，富士IJBT，新日铁变压器铁芯及EPCOS电容组成。
9.气路动作系统.
      采用SMC气缸、检测开关及动作电磁阀，限流阀，油雾过滤组合，保证焊接动作同步，以达**焊接效果。
10.机架
       采用加厚钢板及合理结构焊接，进行焊接后时效消除硬力处理而成，以保证机架足够强度与硬力变形，保证焊接位置精度要求，达到更好的焊接效果。
五、操作工顺






六、主要配置
序号	名称	品牌	产地	备注
1	电容	EPCOS	德国	
2	整流二极管	ABB	德国	
3	变压器铁芯	新日铁	日本	
4	整流桥	西门康/TECHEM	德国/中国台湾	
5	IGBT	富士	日本	
6	可调加压焊接气缸	SMC	日本	
7	三联件	SMC	日本	
8	触摸屏	三菱	日本	
9	间歇分割器	谭子	中国台湾	
10				
11	电磁阀	     SMC	日本	
12	PLC	三菱	日本	
13	机架	自制	中国	
14	铝合型材	40*40mm	中国	


七.   生产效率 
  每件产品焊接为：动作及焊接时间3.0秒（不含人工装夹）。
八.  工作环境及动力需求
    本系统应在下列条件下工作
　1、海拔高度不**过2000m.
　2、冷却介质    无
　3﹑周围空气较高温度不大于40℃，较低于零于10 ℃。
　4、空气相对湿度.较湿月的平均较大相对湿度低于85%。
　5、压缩空气
   　 5.1. 供气压力：        0.5～0.6MPa(在设备进气口处)
   　 5.2. 供气量：            约15m3/h
    　5.3. 空气压缩机 (客户自备)
    　5.4 气源质量应符合工业用压缩空气标准并应配备干燥机。
 　6、电网供电参数
        380V±10%       三相      50Hz ± 2%        
　 7、使用场合应无严重影响产品使用的气体﹑尘垢﹑霉菌及其他爆炸性﹑腐蚀性介质。
　8 、机器功率约200KVA
九.  包装运输
1.包装前各部位打好防锈油；
2.先用珍珠棉整体包好;
3.再用包装膜全部缠绕;
4.根据尺寸订制木箱包装好;
5. 确保包装方式防尘防潮防震防碰撞;
6.专业货运公司运至贵公司*中国工厂;
十.技术支持及售后服务：
1.设备到达贵司现场，同时我司派专业工程师负责调试指导和培训技术工人;
2. 本厂的产品经过严格的出厂检验，如出现故障，请与就近的本厂办事处联系，并提供故障详细情况;
3.保修期：自设备出厂日起壹年内，实行全免服务（人为因素除外）。**过保修期视情况收取材料成本费;
4.维修：接到用户电话或传真省内24小时内，省外48小时内,本公司派专业技术人员现场解决问题.