一、产品图及要求 产品尺寸适用范围: 1.产品材料:不锈钢 2.适用板厚1.0mm+3.0mm凸点焊接 3.焊接位置:间歇分割器转盘式(四工位)。 三、产品焊接要求 1.焊接牢固无虚焊,美观,抗拉强度(35KG)。 2.焊接平整,上下左右无错位现象。满足1.0mm+2.0mm不锈钢产品保护表面无伤痕的要求。 3.焊接后的产品一致性,按图纸要求。 四、设备组成: 1.根据产品要求与美观度,推荐选用大功率中频逆变焊接电源。 2.根据焊接工艺要求,该设备采用多组**工装板定位装夹(16工位),输送链板形式移动,人工上料,两组焊接气缸先后到位进行焊接。 3.定位工装采用定位销定位组装而成,可保证每组工装的一致性,焊接位通过二次定位,达到其稳定性。 4.配置人机界面操作控制箱,方便手动调整设备动作及焊接参数。 5.该设备通过伺服电机传动输送链形式,定位自动焊接。 6.选用DIT150KVA中频逆变焊接电源。 7.主要配置示意如下图所示: 8.焊接电源控制部分. 采用ABB整流二极管,西门康整流桥,富士IJBT,新日铁变压器铁芯及EPCOS电容组成。 9.气路动作系统. 采用SMC气缸、检测开关及动作电磁阀,限流阀,油雾过滤组合,保证焊接动作同步,以达**焊接效果。 10.机架 采用加厚钢板及合理结构焊接,进行焊接后时效消除硬力处理而成,以保证机架足够强度与硬力变形,保证焊接位置精度要求,达到更好的焊接效果。 五、操作工顺 六、主要配置 序号 名称 品牌 产地 备注 1 电容 EPCOS 德国 2 整流二极管 ABB 德国 3 变压器铁芯 新日铁 日本 4 整流桥 西门康/TECHEM 德国/中国台湾 5 IGBT 富士 日本 6 可调加压焊接气缸 SMC 日本 7 三联件 SMC 日本 8 触摸屏 三菱 日本 9 间歇分割器 谭子 中国台湾 10 11 电磁阀 SMC 日本 12 PLC 三菱 日本 13 机架 自制 中国 14 铝合型材 40*40mm 中国 七. 生产效率 每件产品焊接为:动作及焊接时间3.0秒(不含人工装夹)。 八. 工作环境及动力需求 本系统应在下列条件下工作 1、海拔高度不**过2000m. 2、冷却介质 无 3﹑周围空气较高温度不大于40℃,较低于零于10 ℃。 4、空气相对湿度.较湿月的平均较大相对湿度低于85%。 5、压缩空气 5.1. 供气压力: 0.5~0.6MPa(在设备进气口处) 5.2. 供气量: 约15m3/h 5.3. 空气压缩机 (客户自备) 5.4 气源质量应符合工业用压缩空气标准并应配备干燥机。 6、电网供电参数 380V±10% 三相 50Hz ± 2% 7、使用场合应无严重影响产品使用的气体﹑尘垢﹑霉菌及其他爆炸性﹑腐蚀性介质。 8 、机器功率约200KVA 九. 包装运输 1.包装前各部位打好防锈油; 2.先用珍珠棉整体包好; 3.再用包装膜全部缠绕; 4.根据尺寸订制木箱包装好; 5. 确保包装方式防尘防潮防震防碰撞; 6.专业货运公司运至贵公司*中国工厂; 十.技术支持及售后服务: 1.设备到达贵司现场,同时我司派专业工程师负责调试指导和培训技术工人; 2. 本厂的产品经过严格的出厂检验,如出现故障,请与就近的本厂办事处联系,并提供故障详细情况; 3.保修期:自设备出厂日起壹年内,实行全免服务(人为因素除外)。**过保修期视情况收取材料成本费; 4.维修:接到用户电话或传真省内24小时内,省外48小时内,本公司派专业技术人员现场解决问题.